大型跌落試驗臺維護(hù)保養(yǎng)方法

大型跌落試驗臺產(chǎn)品用途：零跌落試驗機(jī)由一個可以快速向下移動的“E”型叉作為試件托架，被試貨物按試驗要求（面，棱，角試驗）放置平衡。試驗時，托板高速向下運動，脫離試件，“E”型叉在被試包裝貨物跌落至底板前，已在高效減振器的作用下，嵌平于底板，從理論上，零跌落試驗機(jī)可從零高度至*大跌落高度范圍作跌落試驗。跌落高度通過試驗要求進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，并按設(shè)定高度自動執(zhí)行跌落試驗

大型跌落試驗臺產(chǎn)品特點：跌落臺采用板式雙導(dǎo)軌導(dǎo)向、油壓提升系統(tǒng)、數(shù)顯高度。氣動式跌落臺由一個可以快速向下移動的“E”型叉作為試件托架，被試貨物按試驗要求（面，棱，角試驗）放置平衡。試驗時，托板高速向下運動，脫離試件，“E”型叉在被試包裝貨物跌落至底板前，已在高效減振器的作用下，嵌平于底板，從理論上，氣動式跌落臺可從零高度至*大跌落高度范圍作跌落試驗。跌落高度通過試驗要求進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，并按設(shè)定高度自動執(zhí)行跌落試驗。

大型跌落試驗臺工作原理：采用雙柱導(dǎo)向、液壓緩沖。跌落高度數(shù)位顯示，能實現(xiàn)棱、面、角跌落試驗。主要用于考核產(chǎn)品包裝件在運輸和裝卸過程中的承受跌落能力，從而改進(jìn)、完善包裝設(shè)計。用于考核包裝件在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評定包裝件在搬運過程中耐沖擊強(qiáng)度和包裝設(shè)計的合理性。

大型跌落試驗臺產(chǎn)品圖片

1、 型號：DEZL-15-150B          

2、 試件較大重量:150KG

3、 定制跌落高度:0~1500mm 

4、 較大試件尺寸:2000×1500×1000 mm

5、 定制底板尺寸：2500*2200*20 mm

6、 定制測試方面:面、棱、角

7、 工作電源:380V/50HZ

8、 驅(qū)動方式:電機(jī)驅(qū)動保護(hù)裝置:上、下設(shè)有感應(yīng)型保護(hù)裝置

9、 沖擊板材質(zhì):45#鋼材，實心鋼板

10、高度顯示:數(shù)字顯示，及可設(shè)定高度停機(jī)功能

11、跌落高度標(biāo)識:采用標(biāo)桿刻度標(biāo)識托臂結(jié)構(gòu):45#鋼材，方通焊接而成

12、傳動方式:臺灣進(jìn)口直線滑塊和銅質(zhì)導(dǎo)套，45#鉻鋼

13、加速裝置:氣動式

14、方式:電磁式和氣動式綜合配合

15、重量:約1500KG

16、功率:5KW

大型跌落試驗臺產(chǎn)品資料：

1．電動：歐特士星型電機(jī) 

2．高度儀：PLC文本液晶顯示

3．高度追蹤器：采用1000脈沖釋碼器

4．軌道：臺灣直線滑塊30型

5．電氣控制：采用正泰，三菱，歐母龍等，控制電氣

6．速度減比：采用臺灣三洋變速器

7．加速裝置：日本SMC氣缸 

8．跌落：采用上海大電流電磁鐵 

9．沖擊介質(zhì)：45#鋼板

10．外表油漆：相對采用靜電噴粉

11．減震消音：液壓減震器控制原理，采用微機(jī)進(jìn)口電氣合理設(shè)計，完成自由落體，棱，角，面全方面設(shè)計

大型跌落試驗臺使用方法

設(shè)置所需要的高度，按“IΔ”鍵直至J2菜單里面，設(shè)置所需高度（單位：mm）；設(shè)置高度時個位按1；個位按2；百位按3；千分按4；萬位按6；十萬位按；高度設(shè)定完成，連續(xù)按“IΔ”鍵直到當(dāng)前測試，待機(jī)狀態(tài)即可（注意本機(jī)出廠時已經(jīng)調(diào)校好儀表，除自行設(shè)定高度以外，其它的參數(shù)請勿改動，否則有可能出現(xiàn)故障）。

大型跌落試驗臺維護(hù)保養(yǎng)方法

1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后方可按跌落鍵；

2.雙翼跌落試驗機(jī)新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類)。

3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油；

4.跌落試驗機(jī)屬沖擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過于500 次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障

5.試驗機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。

6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。

7.非工作時應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。

8.非操作人員不得任意操作本跌落測試機(jī)